机器人趋势,检查,组装和包

MOTOMAN HP6S(短臂模型)在工厂测试期间插入螺钉。

客户 :澳大利亚电气配件制造商

问题 :电力点套件组装:两个金属螺钉,插入塑料面板,严格始终处于严格的质量检查。

对员工的精细电机技能的需求使它们极易易受重复应变损伤的影响。对所有组件的员工质量检验的分心提供了电气产品的额外安全/责任问题。

此前用于每天使用最多六个员工的过程(每天三次班次,每个员工两个员工)和专用的龙门安装的模具提取机,只能从一台机器中使用一个产品设计。

解决方案 :

  • MOTOMAN HP20HP6.HP6S.具有夹持和螺钉插入效果的机器人
  • 综合视觉系统
  • 安全工作单元用夹具和夹具

与客户协商,雷电竞怎么提现设计了一种高度灵活的机器人单元,可以立即处理两种不同的成型机的两种不同的塑料模具设计,以及容易适应未来的设计。

三个机器人中的第一个,MOTOMAN HP20,在其课堂上具有最广泛的工作信封 - 从两个单独的机器中取出塑料模具的任务所需的任务。这HP20.然后将两个模具一起加载到分度/旋转夹具,将模具旋转到下一个站,其中高分辨率视觉系统照片并将每个模具进行比较,以便对人眼几乎不可见的微小缺陷。

夹具通过到第二个机器人旋转模具MOTOMAN HP6S.(短臂模型)与模具紧密合作,加载两个螺钉通过第二个视觉系统,该螺钉在机械地将其检查到模具面上之前检查任何生锈或形状缺陷。

夹具的最终旋转呈现给最后一个机器人的组装和质量批准的套件,aMOTOMAN HP6.,它们为每个模具设计堆叠到适当的手提箱内的层内,并在每个层之间放置一个滑片,直到箱子装满并准备好HP6.将其移动到外馈输送机上。

好处 :

  • 改善员工安全
  • 提高产品安全
  • 改善质量控制
  • 改善了一致性
  • 改善了灵活性
  • 提高生产力
  • 消除伤害索赔中的成本
  • 消除生产时间损失的成本
  • 降低劳动力成本和相关管理/管理费用